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  • "TIG authentig可以记录和分析与质量相关的工艺数据,让工艺不断地得到优化,从而为我们的客户提供更优的工艺和更高质量的产品。此外,TIG authentig能够持续地提高生产力和机器可用性,这对于企业的可持续发展来说是极为重要的。 "

    Horst Binderlehner
    Plant Manager | Banner Kunststoffwerke GmbH
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  • 自2013年我们与TIG开始合作,TIG系统的安装,客户定制化以及故障排除方面都做得非常出色。TIG通过其客户服务平台为我们提供了高效率的技术支持。现场服务以及安排培训课程,开发出了根据我们工厂需求而量身定制的系统。我们期待能够与TIG保持长期的合作伙伴关系,让我们共同迈入注塑成型工艺的新时代。

    Thanasis Karagiannis
    Principal Molds Engineer | Project Leader
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  • EssTec

    TIG Authentig 是 我们 Ess Tec 公司现在和未来工作中的核心工具。通过自动收集数据以及数据的易于使用,我们工作的效率大幅度的提高了。团队成员可以有效地利用大量未过滤的数据来响应问题并推动改进。这种透明性使我们能够处理隐藏的问题,并作出以前不可能的由数据驱动的决策。

    Elliot Essenburg
    Technology Center | Haidlmair GmbH
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  • “基于丰富的数据和评估选项,我们可以更好地了解我们的工艺。尽管产品需求不断增长,但整个公司的不良品数量能够保持稳定甚至减少。过去,我们只能假定我们的工艺是良好的,而现在,基于智能数据,我们非常”清楚哪些工艺是稳定的,哪些是可以改进的."

    Markus Schindler
    注塑部经理| Gerhardi Kunststofftechnik GmbH
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  • 由于使用了TIG Authentig,我们可以以机器中立的方式在对模具进行样品检查时记录注塑工艺的参数。各种测试序列可以轻松地以电子方式记录和评估。这有助于我们的工作,并为我们的客户在生产开始前提供更多的附加值。

    Klaus Niederhofer
    Departmental Manager Technology Center | Haidlmair GmbH
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  • Montfort Kunststofftechnik

    “使用 TIG authentig 意味着我们能够将 工艺数字化和现代化。随着 TIG shopfloor 应用的使用,我们将能够把生 产数据的精华部分呈现给移动的员工。这使我们能够最大程度地提高效率即使我们不在现 场/通过极简的操作, 例如所谓的“幻影班次”。我们的员工很高兴通过智能手机简单的 操作获取到他们需要的信息。由于功能 强和易于操作,让人易于接受。”

    Ing. Semih Corbaci
    BA COO MONTFORT Kunststofftechnik
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    "借助工厂中的实时信息,我们能够在问题发生之前找到并解决问题,并分析数据和趋势,从而推动更高的OEE。"

    Ryan Reinhardt Sr. Director, Operations
    Philips Sleep and Respiratory Care Division
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  • 自从开始使用 TIG authentig以来,我们的生产变得更好,获得了更新级别的生产透明度。 通过链接 SAP 和 TIG authentig,我只要按一下按钮,就可以获得整个生产的所有相关信息和当前数据,并且可以立即从此信息中得出对RKT和我们的客户都很重要的决策。 我从SAP获得计划的目标数据,TIG authentig将真实的生产数据和生产结果提供到我的办公室里。 我的员工证实两个系统通过标准化接口进行通讯,涵盖了所有RKT所需的信息,让计划排产更加容易。因为无需两次输入订单数据,因此我们在订单处理中就节省了30 %的时间。 用于 SAP 解决方案的 TIG authentig connector 连接器让我们向生产优化和灵活性迈进了一大步。

    Christian Ernst
    Head of Production | RKT Rodinger Kunststoff-Technik GmbH
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